Quatre-vingts intrants qui ne manquent plus à la dernière minute
La rupture apparaissait quand la machine était déjà prête à partir, et l'achat se réglait dans l'urgence, au prix du moment. Relier le stock aux travaux a inversé l'ordre des choses.
Avec 80 intrants en dépôt, ceux qui allaient manquer n'apparaissaient qu'au moment de démarrer le chantier. L'achat se faisait dans l'urgence, au prix du moment et sans comparer, et parfois le travail s'arrêtait en attendant un bidon. Personne n'avait de liste fiable de ce qui manquait ni de ce qui se consommait par chantier.
Stock, travaux et alertes ont été reliés : chaque consommation est rattachée au chantier qui l'a générée, et le système signale le stock bas avant que ce soit un problème. Le réapprovisionnement se planifie à l'avance, en comparant les prix au lieu d'acheter contre la montre, et le dépôt reflète enfin ce qu'il contient vraiment.
“Le problème n'apparaît plus quand la machine est déjà prête. Maintenant la rupture prévient à temps et on achète tranquillement, en comparant.”
Responsable d'exploitation · Témoignage représentatif
- Stock bas visible avant la rupture
- Chaque consommation rattachée à son chantier
- Réapprovisionnement planifié, pas dans l'urgence
- Achats comparés au lieu d'être faits contre la montre